कुछ उपयोगकर्ताओं को अनियमित आंतरिक और बाहरी व्यास वाले रिंग फोर्जिंग के उत्पादन की आवश्यकता होती है। ऐसे रिंग फोर्जिंग की विशेष संरचना के कारण, सीएनसी रिंग रोलिंग मिलों को विशेष अनियमित मैंड्रेल से सुसज्जित किया जाना चाहिए और अनियमित रिंग फोर्जिंग की फॉर्मिंग और रोलिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फॉर्मिंग और रोलिंग प्रक्रिया के दौरान लक्षित संरचनात्मक डिजाइन से गुजरना होगा।
यह प्रक्रिया पहले उत्पाद संरचना आवश्यकताओं के अनुसार पारंपरिक छेद विस्तार और बुनियादी रोलिंग को पूरा करती है। फिर, स्टेशन स्विचिंग या विशेष अनियमित आकार के मेन्ड्रेल के विन्यास के माध्यम से, अनियमित आंतरिक और बाहरी व्यास आकृति को सटीक आकार दिया जाता है। पूरी रोलिंग प्रक्रिया निरंतर और स्थिर है, और समायोजन के लिए कई हीटिंग या मशीन स्टॉपेज की आवश्यकता के बिना एक आग उत्पन्न कर सकती है, जो उत्पाद आयामी स्थिरता और गुणवत्ता बनाने को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करते हुए उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करती है।
बड़ी, अति{0}}पतली{{1}दीवार वाली रिंग फोर्जिंग के चुनौतीपूर्ण प्रसंस्करण के लिए, हमारा रिंग रोलिंग उपकरण एक परिपक्व और स्थिर समाधान प्रदान करता है। मुख्य रोल, मैंड्रेल और अक्षीय रोल के सटीक समन्वित नियंत्रण के माध्यम से, उच्च कठोरता फ्रेम संरचना और उन्नत सीएनसी प्रणाली के साथ मिलकर, उपकरण रोलिंग प्रक्रिया के दौरान रिंग अस्थिरता, तरंग विरूपण और असमान दीवार मोटाई जैसी समस्याओं को प्रभावी ढंग से दबा देता है, जिससे बड़ी रिंग फोर्जिंग की पतली दीवार का निर्माण होता है।
वास्तविक उत्पादन में, बड़े व्यास, पतली दीवारों और काफी अलग क्रॉस-अनुभागीय अनुपात के साथ रिंग फोर्जिंग से निपटने के दौरान भी, हमारे उपकरण अभी भी अच्छी फॉर्मिंग स्थिरता और आयामी सटीकता बनाए रख सकते हैं, जिससे निरंतर और नियंत्रणीय रोलिंग प्रक्रिया सुनिश्चित होती है। छेद का विस्तार, रोलिंग और आयामी आकार देना एक ही हीटिंग चक्र के साथ पूरा किया जा सकता है, जिससे सामग्री उपयोग और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है जबकि उत्पादन लागत में भी काफी कमी आती है।